上羅拉軸承是環(huán)錠粗紗機(jī)、紡紗機(jī)分紗組織中與丁睛橡膠軟管相配套的關(guān)鍵分紗專件。它對粗紗和細(xì)紗的條干勻稱度、斷頭率及與之相配套的丁睛膠輥的使用期危害很大。但在生產(chǎn)制造中，一些紡織業(yè)對上羅拉軸承挑選、生產(chǎn)加工品質(zhì)和公差配合還不夠高度重視。

上羅拉軸承性能指標(biāo)優(yōu)良，不但規(guī)定上羅拉芯棒和軸殼內(nèi)的珠道務(wù)必光滑，并且傾斜度要一致，且兩珠道豎直。鋼珠的彎曲剛度要與芯殼原材料強(qiáng)度相符合，以降低在運(yùn)行全過程中的磨壞。鋼珠的安裝精密度直徑出現(xiàn)偏差的原因應(yīng)操縱在0.03?mm~0.003?mm。若對軸向側(cè)隙選用

“零空隙或負(fù)間距”規(guī)定，是一種欺詐而不可取之，這將比較嚴(yán)重毀壞軸承內(nèi)部的潤化標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致成紗品質(zhì)的起伏與惡變，大幅度降低上羅拉軸承的使用期。丁腈膠管套在上羅拉軸承芯殼上做成的紡織膠輥，在運(yùn)行生產(chǎn)制造時(shí)要承受扭矩，規(guī)定橡膠軟管的內(nèi)腔能牢固地密貼于軸承芯殼的表面。而膠輥在充壓運(yùn)行中軸承的耐磨損十分關(guān)鍵，要盡量減少產(chǎn)生軸徑晃動(dòng)、軸向軸力顫動(dòng)、旋轉(zhuǎn)打頓和表面加工工藝相互配合出現(xiàn)偏差的原因大等狀況。符合得好，能降低膠輥紡織時(shí)的軸徑偏移和軸向形變，進(jìn)而減少成紗條干不均率。

上羅拉軸承的關(guān)鍵技術(shù)性特點(diǎn)：

上羅拉軸承耐髙速，聯(lián)軸器升溫小，設(shè)計(jì)方案轉(zhuǎn)速比10kr/min。旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定、震動(dòng)顯著降低，大大的改進(jìn)并條品質(zhì)水準(zhǔn)。免給油，不滲油，不容易環(huán)境污染棉條。并條芯軸不磨損，大幅度降低芯棒耗費(fèi)。聯(lián)軸器一切正常應(yīng)用，使用期長。

1、直徑應(yīng)與所紡化學(xué)纖維的長短、上羅拉充壓、羅拉軸承距相一致，有充足的抗彎強(qiáng)度和抗扭彎曲剛度。

2、具備恰當(dāng)?shù)墓軠淆X型和符合要求的表面光滑度，能合理抓握化學(xué)纖維又不至于損害或勾住化學(xué)纖維。

3、具備較高的生產(chǎn)制造精密度，有公差配合，以確保紡織品質(zhì)，降低因羅拉軸力，彎折等機(jī)械設(shè)備要素導(dǎo)致藥棉不均。

4、表面耐磨損而管理中心堅(jiān)毅，常見20號(hào)鋼滲氮淬硬或45號(hào)鋼淬硬，也有效鉬鋼生產(chǎn)制造的，有時(shí)候也要開展抗腐蝕、防銹處理等表面解決。